隨著我國工業(yè)化、信息化、自動化發(fā)展推進,以上人工裝車方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求,定量裝車成為工業(yè)散裝物料的必然趨勢,提高定量裝車的自動化、信息化、智能化水平更是稱重行業(yè)發(fā)展的一項重要任務。具體定量裝車系統(tǒng)是如何工作,如何提高散料運輸效率的呢?
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)組成
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)由儲料倉、給料系統(tǒng)(導料槽、控制閆門)、物料輸送系統(tǒng)、定值計量控制系統(tǒng)(稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示控制器)、電氣控制系統(tǒng)(變頻控制)、供電系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、大屏幕指示系統(tǒng)等部分組成??筛鶕?jù)用戶的需求增加遠程控制系統(tǒng)。
配電柜、控制柜、操作柜采用防塵電氣控制柜,內裝有啟動、停止、急停按鈕和指示燈等低壓電氣元件及變頻器。電氣部件變頻器選用臺達變頻器,電器關鍵元件全部選用優(yōu)質元件,以確保電氣運行穩(wěn)定可靠。
皮帶秤定量裝車系統(tǒng)工作流程
當車輛到達裝車位置后,司機將該車輛的裝車貨物重量,告知系統(tǒng)操作員,操作員將該車的裝車貨物重量輸入稱重控制儀表,控制儀表啟動變頻器,變頻器啟動皮帶秤上的電機,物料開始裝入車廂。皮帶秤啟動時,變頻器采用最大工作頻率,瞬時流量達到最大,當累計量達到設定給料量提前量(例如20t)時,經(jīng)過PID調節(jié),儀表輸出4-20毫安電流送到變頻器,變頻器根據(jù)電流大小調節(jié)皮帶電機速度,瞬時流量變小,當儀表累計量達到設定給料量(18t)時,儀表停止PID調節(jié),皮帶自動停止,稱重控制結束。
由以上工作流程就可以知道,皮帶秤定量裝車系統(tǒng)全程只需要操作員進行參數(shù)設定,裝車、數(shù)據(jù)記錄等系統(tǒng)自動完成,真正實現(xiàn)了無人化、自動化。裝車、數(shù)據(jù)記錄無人工參與,按照既定設定執(zhí)行,避免人工操作或記錄錯誤的發(fā)生,避免了潛在損失。裝車數(shù)據(jù)會自動上傳至相關部門,并生成統(tǒng)計數(shù)據(jù),方便職能管理部門及時掌握情況,實現(xiàn)信息化,提高管理水平和管理效率。人工裝車時,需要多人同時協(xié)同完成的作業(yè),現(xiàn)由機器代替,對于企業(yè)減員提效有重大意義。