配料是生產(chǎn)型企業(yè)，配料在生產(chǎn)過程中是舉足輕重的一環(huán)，直接影響著生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。針對(duì)勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)類型企業(yè)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料方式通過大量人工實(shí)現(xiàn)，配料效率低，配料不精準(zhǔn)，生產(chǎn)依靠于人的自主性，極易造成企業(yè)訂單延遲，或因配料不準(zhǔn)而造成的質(zhì)量問題，給企業(yè)帶來損失。
隨著人工智能、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，科技不僅改變著我們的生活，也在快速更改這企業(yè)的生產(chǎn)方式。另外一方面，國家在發(fā)展方針政策上也鼓勵(lì)智能化、自動(dòng)化的開展，鼓勵(lì)更多企業(yè)往更智能、更環(huán)保的方向發(fā)展。
綜合企業(yè)自身問題及發(fā)展的需求，以及科技、社會(huì)及相關(guān)政策的環(huán)境，生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行智能化、自動(dòng)化改革是必然趨勢(shì)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，利用自動(dòng)化智能配料控制系統(tǒng)（以下簡稱配料控制系統(tǒng)）代替人工配料已成為必然趨勢(shì)。
昊諾科技配料控制系統(tǒng)，整條生產(chǎn)條線從質(zhì)料裝備、過濾、稱重、配料等一條工藝流程，可以由系統(tǒng)自動(dòng)完成。每次批次的數(shù)據(jù)采集與分析，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄保存到數(shù)據(jù)庫中，操作人員設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)，通過控制系統(tǒng)即可。整個(gè)過程不僅僅節(jié)省了人工勞作的成本，還極大地提高了生產(chǎn)效率，并保證產(chǎn)品配比的精準(zhǔn)。
在生產(chǎn)過程中，如果機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷工作，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)削減其使用壽命，加之人工作業(yè)時(shí)操作不當(dāng)，必定會(huì)破壞產(chǎn)品的穩(wěn)定性。配料控制系統(tǒng)則很好的避免了這些問題，經(jīng)過自動(dòng)稱重、自動(dòng)配料、自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)等信息化集成，完成配料步驟，降低人工成本、確保產(chǎn)品品質(zhì)。
生產(chǎn)過程中，有可能遇到配料更改，如果采用人工作業(yè)，一旦配方更改，則會(huì)極大影響效率。配料控制系統(tǒng)具有靈活的配料方式，可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料比例，配比更改時(shí)，只需在系統(tǒng)中設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)即按照新的參數(shù)運(yùn)行。
配料控制系統(tǒng)可以成為連接管理和生產(chǎn)的橋梁和工具，生產(chǎn)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，并生成可視化報(bào)表，管理者可根據(jù)報(bào)表直接判斷生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)掌握動(dòng)態(tài)。另外，系統(tǒng)可配以遠(yuǎn)程監(jiān)控，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的管理，杜絕人為作弊，保障生產(chǎn)符合規(guī)定。
經(jīng)過自動(dòng)化的配料控制系統(tǒng)，配料控制系統(tǒng)體現(xiàn)了智能時(shí)代，智能設(shè)備和信息系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)變革的促進(jìn)。工業(yè)化和信息化高度融合，人、生產(chǎn)、設(shè)備都得到有效的一體化管控，為企業(yè)帶來勞動(dòng)結(jié)構(gòu)的變革，對(duì)于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
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