智能化自動配料控制系統(tǒng)：助力企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益

時間：2021-07-01 作者：昊諾科技分享到：

隨著信息技術、計算機技術、工業(yè)控制技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)迎來了變革，生產(chǎn)過程中的各種控制環(huán)節(jié)都在向著自動化和智能化的方向發(fā)展。另外，應用自動化、智能化的設備和系統(tǒng)，也是企業(yè)面臨激烈的市場競爭環(huán)境必然要作出的改變。配料是生產(chǎn)中重要的控制環(huán)節(jié)，它直接影響了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，同時也影響著企業(yè)的人工、時間、物料成本。企業(yè)存在目的就是為了持續(xù)發(fā)展，通過生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)這一目標就是要通過提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)的各種成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量來實現(xiàn)。

智能化配料控制系統(tǒng)是應用了包括計算機、工業(yè)控制在內(nèi)的多種先進技術，它可以實現(xiàn)生產(chǎn)配料環(huán)節(jié)的自動化和無人化，提高信息化程度，為企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)管提供有力的手段。昊諾科技智能化自動配料控制系統(tǒng)除了應用計算機、工業(yè)控制技術外，利用電子計量、傳感器技術，將生產(chǎn)各種散料的輸送、計量稱重納入進來，實現(xiàn)了物料生產(chǎn)條線輸送過程中動態(tài)計量和控制給料，在動態(tài)過程中實現(xiàn)了高精準度計量和配料。

生產(chǎn)過程中多種散料輸送、計量和控制給料完成了動態(tài)配料，確保生產(chǎn)能夠持續(xù)穩(wěn)定性進行，生產(chǎn)效率自然提高。高精度、高靈敏度、持續(xù)可靠、性能穩(wěn)定的傳感器和計量設備，提高了配料的準確度，縮減了實際配料與系統(tǒng)參數(shù)設定的誤差，提高了產(chǎn)品合格率。輸送、給料同時自動化進行，極大減少了人工參與，降低了勞動成本。針對特殊的生產(chǎn)環(huán)境（如化工品、粉塵等），應用物料可能會泄露或影響生產(chǎn)環(huán)境，利用人工會影響健康，配料系統(tǒng)可靈活改變輸送設備密封性，避免物料泄露造成的物料浪費，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，保障作業(yè)人員健康。

傳統(tǒng)生產(chǎn)，除了生產(chǎn)效率、質(zhì)量、環(huán)境等問題，針對生產(chǎn)的管理也是重要方面。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式信息化程度較低，生產(chǎn)現(xiàn)場往往和管理部門脫節(jié)，管理者了解生產(chǎn)數(shù)據(jù)滯后，造成管理困難，甚至出現(xiàn)人為作弊等問題，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。

智能化配料控制系統(tǒng)信息化程度高，生產(chǎn)一邊進行，其數(shù)據(jù)就會實時通過企業(yè)網(wǎng)絡傳輸至管理者上位機。管理者可通過軟件系統(tǒng)實時查看相關數(shù)據(jù)和可視化報表，包括各個班次對比、折線圖等，解決了以往信息滯后、脫節(jié)的問題，提高了企業(yè)生產(chǎn)管理的科學性和信息化程度。

經(jīng)過智能化自動配料控制系統(tǒng)的實際應用結果分析，用戶的生產(chǎn)效率大幅度提升，每班次實際作業(yè)時間由原來12小時降低至8小時；生產(chǎn)環(huán)境得到改善，無粉塵、無物料泄露；產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，并且可以保持穩(wěn)定高質(zhì)量；用戶實現(xiàn)精細化、信息化管理，優(yōu)化了生產(chǎn)控制流程。最終結果就是生產(chǎn)企業(yè)通過應用智能化自動配料控制系統(tǒng)，提高效率、降低成本、優(yōu)化管理，最終促進了企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。