煤礦生產(chǎn)過程中，首要任務(wù)是保障安全，在安全的前提下促進(jìn)生產(chǎn)。為確保煤礦生產(chǎn)安全，就要做好造成安全事故的因素監(jiān)測(cè)和預(yù)警，避免安全事故發(fā)生。其中，做好煤礦壓力監(jiān)測(cè)是避免頂板冒頂?shù)劝踩鹿实闹匾胧┦侄巍５V壓監(jiān)測(cè)與知乎質(zhì)量監(jiān)控是煤礦安全生產(chǎn)建設(shè)和生產(chǎn)技術(shù)管理的一項(xiàng)十分重要的基礎(chǔ)工作，是促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的重要手段，對(duì)優(yōu)化才沒工作面支護(hù)設(shè)計(jì)、做好頂板控制、減少頂板事故有重要意義。

煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是根據(jù)煤礦發(fā)展需求，以及應(yīng)用傳感器、網(wǎng)絡(luò)信息、計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)，而設(shè)計(jì)研發(fā)的監(jiān)控礦壓參數(shù)變化，并實(shí)時(shí)完成數(shù)據(jù)傳輸，方便地涌計(jì)算機(jī)接收采集到的礦壓數(shù)據(jù)，并進(jìn)行直觀顯示、處理分析，從而完成對(duì)煤礦壓力變化的監(jiān)測(cè)，結(jié)果分析則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)異常的預(yù)警。煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)利用信息化技術(shù)手段，摒棄了傳統(tǒng)人工采集井下頂板動(dòng)態(tài)參數(shù)，避免了以往監(jiān)測(cè)工作量大、不及時(shí)、管理困難、監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確等問題，使礦壓監(jiān)測(cè)變得實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確、管理方便。

煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配置各種數(shù)字壓力計(jì)、鉆孔壓力計(jì)、錨桿應(yīng)力傳感器、頂板位移傳感器等傳感器，將這些數(shù)據(jù)采集裝置分布在需要礦壓監(jiān)測(cè)的地方，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦壓力信息的全面采集；系統(tǒng)中配置的壓力監(jiān)測(cè)分站通過有線或者無線的方式接收傳感器信息并進(jìn)行處理、就地顯示以及傳輸；通過工業(yè)以太網(wǎng)，監(jiān)測(cè)服務(wù)器接收并存儲(chǔ)采集到的壓力數(shù)據(jù)；上位機(jī)軟件系統(tǒng)可可視化顯示壓力情況，領(lǐng)導(dǎo)通過上位機(jī)通過軟件系統(tǒng)可掌握實(shí)時(shí)壓力實(shí)況，查詢歷史數(shù)據(jù)，掌握壓力變化情況。

煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配置高靈敏度、工作穩(wěn)定性強(qiáng)的傳感器，采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，避免較大的檢測(cè)誤差帶來的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)情況。壓力監(jiān)測(cè)分站可通過有線或無線方式傳輸數(shù)據(jù)，穩(wěn)定可靠，具有數(shù)據(jù)續(xù)傳功能，分站與上位機(jī)通訊中斷后再聯(lián)通可將數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，避免上位機(jī)數(shù)據(jù)丟失或不準(zhǔn)，提高壓力監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確、完整。

通過煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)礦壓的全面、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)，當(dāng)煤礦壓力變化異常時(shí)，相關(guān)人員可以第一時(shí)間掌握情況，并進(jìn)行解決，從而避免頂板壓力事故的產(chǎn)生。煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是改變煤礦安全生產(chǎn)面貌，提高生產(chǎn)效率的重要手段，是組成煤礦信息指揮中心有力支持工具，是現(xiàn)代化煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)必不可少的技術(shù)設(shè)備和系統(tǒng)。